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產品介紹

1.采用一級反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產用水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→純水箱

2.采用二級反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→高壓泵→二級反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→灌裝

3.采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：

原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝

全自動桶裝水灌裝線工藝流程1.jpg

工藝設計

河南友邦桶裝水灌裝線主要包括：純凈水生產設備，5加侖大桶灌裝機或3加侖大桶灌裝機，刷桶拔蓋機，手動封膜機或自動封膜機，桶蓋打碼機，大桶的灌裝線還可以增加自動拔蓋機，自動內洗外洗桶機，自動上桶機，自動封口機，自動提桶機。
一、全自動大桶灌裝機：
全自動大桶灌裝機采用PLC程序全自動控制，其工作過程如下：
合上空氣漏電保護開關并打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空桶插入空桶裝桶位，并壓下空桶檢測感應開關時(沖洗信號由洗桶入口區的空桶檢測感應開關送出)洗桶傳動電機啟動運行，通過鏈條及桶托帶著空桶進入各沖洗消毒工位。(沖洗桶經過六個工位：一工位為滴干、二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;五工位為凈水沖洗，六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空桶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區時，定位感應開關發出信號使傳動電機停止，同時沖洗桶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空桶通過洗桶傳動機構的輸送，落在推桶架上，推桶氣缸工作，把空桶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水桶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據需要進行調節)，當灌裝滿時，PLC發出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個水桶將已灌滿的水桶送至理蓋區套蓋，并送至壓蓋區，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將桶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。
注意：只有在洗桶傳動電機運行前插的空桶才有效。洗桶傳動電機運行后在沖洗消毒工位插入的空桶，微電腦控制系統均把它當作無桶處理，同時機器不會沖洗也不會灌裝，如果機器繼續運轉，可能會引起設備損壞。

設備特點

全自動大桶灌裝機特點：

1、適合桶型：專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。

2、功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3、應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備

4、整機采用優質不銹鋼，耐腐，易清洗。

技術參數

反滲透純凈水生產設備的主要特點：

1、純凈水設備采用反滲透膜，脫鹽效果好，使用壽命長，運行成本低廉。

2、采用全自動預處理系統，實現無人化操作。

3、采用南方特種泵業增壓泵，效果好噪音低，穩定可靠。

4、純凈水生產設備在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全。

5、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便。

純凈水設備工藝流程1.jpg